Produkte

BESCHREIBUNG

Overview

Basisinformation.

Modell Nr.	02
Anwendung	Maschinenteile
Bearbeitung	Bearbeitungszentrum
Material	Stahl
Oberflächenbehandlung	Sandstrahl
Oberflächenrauheit	Ra6,3
Standard	ASTM
Zertifizierung	ISO 9001:2008
Testprobengröße	230*70*50mm
Lieferzeit	6 Monate
Wärmeofen	12m*8m*6m
Mindest. Gewichtseinheit	3 Tonnen
Lieferfrist	Anhänger, CIF, DAP
Industrie	Zementmühle, Schiffbau, Brecher, Walzwerk
Ut	ASTM A609 Level 2
Oberflächenhärtung	Verfügbar
Wärmebehandlung	Normalisieren+Tempern+Abschrecken
Status	Vor- und Fertigbearbeitung
Berg	ASTM E709 Level 2
Zertifikat	Lr, Dnv, ABS, Nk, CCS, BV, Rina
Transportpaket	Holzkiste
Spezifikation	max. Stückgewicht 190 Tonnen
Warenzeichen	OEM
Herkunft	China
HS-Code	8481809000
Produktionskapazität	50000 Tonnen/Jahr

Produktbeschreibung

Produktparameter

Das Material ist kohlenstoffarmer oder legierter Stahl, wie ZG270-500, ZG42CrMo, ZG35Mn usw.
Bei dieser Stützrolle kann es sich um eine typische Rolle mit 3000 mm Durchmesser handeln.
Das Nettogewicht beträgt rund 47 Tonnen.
Wenn wir es mit der Welle zusammenbauen, können es 63 Tonnen sein.

Material	C	Und	Mn	P	S
ZG270-500	0,32-0,40	0,20-0,52	0,45-0,90	≤0,035	≤0,035

Material	C	Und	Mn	P	S	Cr	Mo
ZG42CrMo	0,38-0,43	0,15-0,35	0,75-1,00	≤0,035	≤0,035	0,80-1,10	0,15–0,25

Material	C	Und	Mn	P	S
ZG35Mn	0,30-0,40	0,60-0,80	1,10-1,40	≤0,035	≤0,035

Es richtet sich nach den Anforderungen der Kunden.

Artikel	Standard
Gussmaterial	EN 10293/EN 10025/BS 3100/DIN 1681/DIN17205
Gusstoleranz im Rohling	ISO 8062 CT 13
Größentoleranz	DIN ISO 2768m
NDT	ASTM A609 Level 2 oder 3 /EN 12680/ASTM E94 Level 2 oder 3
Wärmebehandlung	Normalisieren+Tempern+Abschrecken
Härte	Nach Bedarf

FirmenprofilHaian Haitai Casting Co.,Ltd. wurde 2003 in der Stadt Huangqiao gegründet.
Im Jahr 2007 haben wir unsere Fabrik in die Stadt Sunzhuang verlegt und können nun größere Stahlgussteile mit max. Gewicht 45 Tonnen.
Im Jahr 2011 bauten wir eine neue Sandformwerkstatt mit einem 120-Tonnen-Raffinierungsofen und einer max. Das Gewicht kann 120 Tonnen betragen.
Im Jahr 2013 haben wir den Gussteilen für den Schiffbau mehr Aufmerksamkeit geschenkt und begonnen, Schiffsgussteile für die meisten bekannten inländischen Werften zu liefern.
Von 2013 bis 2022 haben wir immer mehr Maschinen gekauft, um unsere Fähigkeiten von der Grobbearbeitung bis zur Fertigbearbeitung zu stärken.
Im Jahr 2021 haben wir eine weitere neue Werkstatt für die Herstellung von Sandformen gebaut, um die Marktanforderungen schnell zu entwickeln.
Jetzt liefern wir monatlich 6000 Tonnen verschiedene Gussteile für verschiedene Kunden aus verschiedenen Branchen, wie z. B. Zementmühlen, Schiffbau, Erdölmaschinen, Walzwerke, Schmiedepressen usw. Herstellungsprozess

1) Mustererstellung

Wir verfügen über eine eigene Werkstatt zur Herstellung von Holzmustern.
Aber unser Unternehmen ist immer beschäftigt,
Darüber hinaus haben wir etwa 10 Subunternehmer für die Musterherstellung.
Sie helfen uns beim Muster, werden aber nach unseren Regeln geprüft.
Wir protokollieren jede Musterprüfung.

2)Sandkernherstellung

Wir haben etwa 80 Techniker für die Sandkernherstellung, die in etwa 10 Teams aufgeteilt sind.
Die meisten Techniker verfügen über mehr als 10 Jahre Erfahrung.
Der größte Teil des Sandkerns besteht aus Quarzsand mit darin enthaltenem gewöhnlichem Sand.
Der gewöhnliche Sand wird wiederholt verwendet.
Für einige wichtige Positionen, wie z. B. die R-Ecke, verwenden wir Chorme-Erzsand.
Die Außenseite des Sandkerns wird von uns bemalt, gebrannt und gereinigt.
Wir werden verschiedene Sandkerne zusammensetzen und auf das Gießen warten.
3) Schmelzen und Gießen

Für eine günstigere Stromladung führen wir das Schmelzen immer nach Mitternacht durch.
Und normalerweise gießen wir am frühen Morgen ein.

NEIN.	Ausrüstungsname	Menge (Set)
1	25 Tonnen elektrischer Lichtbogenofen	1
2	50 Tonnen Mittelfrequenzofen	2
3	120 Tonnen Raffinierungsofen	1
4	120 Tonnen VD-Ofen	2

4) Kühlung
Chemische Zusammensetzung

Beim Abgießen nehmen wir auch eine Probe und überprüfen die chemische Zusammensetzung.

Nach dem Gießen warten wir je nach Gewicht des Gussstücks eine unterschiedliche Zeit zum Abkühlen.

Artikel	Gewicht im Rohling (Tonnen)	Abkühlzeit (Stunde)
1	<25	48
2	>25-40	72
3	>40-55	96
4	>55-72	120
5	>72-96	144
6	>96-115	168
7	>115	192

5)Wärmebehandlung

Die maximale Größe des Wärmebehandlungsofens beträgt 12m*9m*6m.
Die Größe entscheidet auch über die max. Größe, die wir für den Guss herstellen können.
Wir können nur normalisieren und temperieren.
Das Abschrecken wird bei Bedarf von unserem Subunternehmer durchgeführt.
Beim Schneiden des Steigrohrs wählen wir die thermische Schneidmethode. Nach der Wärmebehandlung führen wir den Test der mechanischen Eigenschaften durch.

6)Zeichnen Sie die Linie und führen Sie die erste Grobbearbeitung durch
Wir können die Bearbeitung von der Rohbearbeitung bis zur Fertigbearbeitung durchführen.

7) ZfP nach der Grobbearbeitung

8)Schweißreparatur
Wir verfügen über umfangreiche Erfahrung in der Herstellung von Stützrollen und Ofenreifen.
dann entfällt das Schweißen für den Außenarbeitsplatz.
Das ist unsere besondere Technologie.
Jedes Jahr liefern wir rund 400 Stück Ofenreifen, 930 Stück Stützrollen und 170 Zahnradsätze (in zwei Hälften).
Aber für einige andere Gussteile, wenn wir die Schweißreparatur durchführen,
Die Temperierung zum Stressabbau werden wir später durchführen.
Alle unsere Schweißer verfügen über das SGS-Zertifikat.

9) Endbearbeitung
Wir haben viele Vertikaldrehmaschinen von 2,5 m bis 10 m.

Zertifizierungen

Wir erhalten die Genehmigung von CNAS für unser Labor.
Wir haben auch 9-Klassen-Zertifikate wie ABS, DNV, NK, RINA, KR, CCS, BV und so weiter.

Verpackung & Versand

Wir liefern viele Gussteile für Zementwerke, Walzwerke, den Schiffbau usw.
Wir können die Verpackung nach unseren Regeln oder nach Kundenwunsch durchführen.

Kundendienst

Normalerweise gibt es eine 12-monatige Qualitätsgarantie.
Wir führen mindestens dreimal eine zerstörungsfreie Prüfung durch: nach der Roh-, Halbfertig- und Fertigbearbeitung.
Und auch der Kunde führt die Zeugung während oder nach der fertigen Bearbeitung durch.
Sollte es auch beim Erhalt der Gussteile zu Problemen kommen,
Bitte senden Sie uns Fotos und detaillierte Mängel,
Wir verhandeln mit Ihnen und leisten eine Entschädigung.
Eine Inspektion durch Dritte vor dem Versand ist willkommen.